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怎樣根據不同需要選擇合適的螺旋提升機型號？
一、螺旋提升機原始參數：
（1）物料名稱；
（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等；
（3）實際輸送量Q（m3/h）；
（4）需要提升高度H（m）。
二、螺旋提升機選擇步驟：
（1）螺旋提升機根據物料的濕度、粘度選擇料斗型式；
（2）根據物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數ψ；
（3）根據Q及斗型初選斗提機型號；
（4）以物料填充系數Ψ乘以初選斗提機的給定輸送量，求出斗提機對該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當Q′≥Q時，應選擇上一檔斗提機；
（5）以H由成套表查出適當高度H，并換成軸距。
螺旋提升機運行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。
1、螺旋提升機托輥嚴重偏心時的噪聲。
螺旋提升機在運行過程中，托輥經常出現異常噪聲和周期性振動。產生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產生較大的離心力，產生異常噪音。
2、螺旋提升機聯軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯軸器產生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。
當出現這種噪聲時，應及時調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、螺旋提升機換向鼓、驅動鼓異響。
正常運行時，換向鼓和驅動鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、螺旋提升機減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時修理或更換。
5、螺旋提升機電機噪聲。
螺旋提升機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。
6、螺旋提升機內軸承損壞引起的噪聲。
螺旋提升機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
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